Właściwości i funkcje:
- zakres mocy od 0,4kW do 710kW
- wbudowany filtr EMC (zgodnie z EN 61800-3, kategoria C3) w całym zakresie mocy
- tryb wektorowego sterowania bezczujnikowego silnikiem indukcyjnym od zerowej prędkości (100% momentu obrotowego przy 0Hz – zatrzymany wał)
- specjalne oprogramowanie (na zamówienie) do bezczujnikowego sterowania silnikami synchronicznymi
- specjalna wersja przetwornicy FRENIC-MEGA-Servo jest przeznaczona budowy serwonapędów z silnikami indukcyjnymi i silnikami z magnesami trwałymi
- wejście bezpieczeństwa STO (zgodnie z EN / ISO13849-1 PL = d, kat. 3)
- blok logiczny do konfiguracji funkcji użytkownika (10 kroków)
- jedno wejście cyfrowe do zadawania polecenia prędkości za pomocą częstotliwości impulsów (do 100kHz)
- 2 wyjścia analogowe / częstotliwościowe
- wyjście dla czujników temperatury PTC i NTC
- regulator PID wraz z zaawansowanym regulatorem dla nawijarek z ruchomą rolką odciągową (dancer control)
- funkcja pozycjonowania (z enkoderem)
- funkcja "servo-lock" z enkoderem – utrzymaniem momentu i pozycji zatrzymanego wału
- funkcja sterowania hamulcem mechanicznym
- wysokiej jakości, niezawodne i sprawdzone w praktyce sterowanie napędu podnoszenia dźwignic z wykorzystaniem specjalnie zaprojektowanych funkcji sterowaniem hamulca
- standardowo zintegrowany blok hamowania dynamicznego do mocy 22kW, na zamówienie jest dostępny do mocy 160kW
- 3 gniazda dla jednoczesnego użycia 3 różnych kart rozszerzeń (enkoder, interfejs komunikacyjny, rozszerzenie I/O)
- odłączane listwy zaciskowe (zaciski sprężynowe)
- zewnętrzny filtr EMC (do 22 kW montowany pod falownikiem) do spełnienia wyższych klas ochrony EMC (EN 61800-3, kategoria C2)
- podstawowa klawiatura LED z wbudowanym interfejsem USB i funkcją kopiowania (1 kompletny zestaw funkcji), obsługa, konserwacja i powiadomienie alarmowe
- zaawansowana klawiatura LCD/LED z jasnym opisem tekstowym i funkcją kopiowania (3 kompletne zestawy funkcji)
- 4 zestawy parametrów dla 4 różnych silników
- 4 niezależnie regulowane i przełączane rampy
- 2 niezależnie regulowane krzywe S
- dokładność sterowania prędkością z enkoderem ±0,01%
- 4ms odpowiedź przetwornicy na zmianę stanu wejścia cyfrowego
Opcjonalne karty rozszerzeń
Karty dla magistrali przemysłowych:
- karta komunikacyjna ProfiBus DP (OPC-PDP2) [PDF; 1,95 MB]
- karta komunikacyjna DeviceNet (OPC-DEV) [ZIP; 0,8 MB]
- karta komunikacyjna CANopen (OPC-COP2) [ZIP; 1,06 MB]
- karta komunikacyjna Ethernet I/P (OPC-ETH) [PDF; 5,28 MB]
- karta komunikacyjna CC-Link (OPC-CCL) [PDF; 15,09 MB]
- karta komunikacyjna T-link (OPC-G1-TL) [PDF; 3,03 MB]
- karta komunikacyjna magistrali SX (OPC-G1-SX) [PDF; 1,21 MB]
- karta komunikacyjna magistrali PROFINET IO (OPC-PRT2) [PDF; 4,32 MB]
Inne karty rozszerzeń:
- karta analogowych wejść/wyjść (OPC-AIO) [PDF; 0,22 MB]
- karta wejść cyfrowych (OPC-G1-DI) [PDF; 4,45 MB]
- karta wyjść cyfrowych (OPC-G1-DO) [PDF; 4,45 MB]
- karta wyjść przekaźnikowych (2 wyjścia) (OPC-RY) [PDF; 2,7 MB]
- karta wyjść przekaźnikowych (7 wyjść) (OPC-RY2)) [PDF; 0,77 MB]
- karta PG (enkoder inkrementalny), 12-15V HTL (OPC-G1-PG) [PDF; 0,58 MB]
- karta PG2 (enkoder inkrementalny), 5-V nadajnik linii (OPC-G1-PG2) [PDF; 0,75 MB]
- karta PG22 (2 enkodery inkrementalne, synchronizacja osi), 5-V nadajnik linii (OPC-G1-PG22) [PDF; 0,75 MB]
